江蘇邱成機電有限公司
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893449WURTH 優(yōu)勢供應(yīng)伍爾特液態(tài)金屬FE1的詳細資料:
WURTH 優(yōu)勢供應(yīng)伍爾特液態(tài)金屬FE1
WURTH 優(yōu)勢供應(yīng)伍爾特液態(tài)金屬FE1
893449 893449
江蘇邱成機電有限公司
專業(yè)采購歐洲工控產(chǎn)品、備品備件 。
優(yōu)勢供應(yīng)品牌及型號:伍爾特五金工具及化學(xué)品,哈恩庫博,蓋米閥門,施邁賽開關(guān),IMM噴嘴,Ergoswiss液壓升降系統(tǒng),Socla閥,kobold 科寶流量計開關(guān)等,SBS平衡裝置,ODU連接器,SCHURTER 碩特濾波器等,amf 夾具,菲尼克斯魏格米勒端子連接器,本特利 英維思的模塊卡件
江蘇邱成機電總部位于德國市,源頭采購零中間環(huán)節(jié),享受歐洲本土企業(yè)待遇
每天都有航班,物流更迅速,貨期更準確
工控產(chǎn)品、儀器儀表,備品備件,稀有品牌一樣能供貨。
持久保護和修復(fù)金屬表面
出色的耐腐蝕性
- 即使有小損傷仍可有效保護金屬
- 耐鹽霧超過 100 小時 (DIN 50021 SS)
對裸露金屬有出色粘附性
優(yōu)異的點焊性能
注意事項
不適合用作 PU、MS 聚合物和混合密封膠的粘性基材。
該使用說明是基于我們已進行的測試和已有經(jīng)驗而給出的建議;請在每次使用前自行測試。由于應(yīng)用場合及存儲和處理條件各有不同,我們不對特定條件下使用的結(jié)果承擔(dān)任何責(zé)任。如果我們的免費客戶服務(wù)提供了技術(shù)信息或咨詢服務(wù),我們不為提供該服務(wù)承擔(dān)任何責(zé)任,除非所提供的咨詢和信息屬于合約中規(guī)定的服務(wù)范圍,或是咨詢顧問有意為之。我們保證產(chǎn)品質(zhì)量始終如一。我們保留對產(chǎn)品進行技術(shù)更改和進一步完善的權(quán)利。
0600338/00 SA-KF-KSW-MSWA-SP |
180.570.000.307.000 |
V08MY1 M8×10 |
DE 70-16 nr.7360951 |
應(yīng)用范圍
用于外觀美化、修復(fù),并防止金屬表面銹蝕。
*修復(fù)系統(tǒng),特別適用于金屬加工行業(yè)的安裝和車間作業(yè)。
- 因其特殊配方,高品質(zhì)雙組分反應(yīng)樹脂體系表現(xiàn)出與金屬相似的特性
- 的組分混合比(A:B = 1:1,從管中擠出兩段相同長度的產(chǎn)品)使得修補劑幾乎不可能被配錯
- 專門為需要快速修復(fù)的小型維修任務(wù)設(shè)計
- 可用刮鏟涂抹而不流淌,因此可用于垂直面
- 硬化后,液態(tài)金屬 Fe1 可以像金屬那樣進行加工,如車削、銑削、鉆削、銼削或螺紋切削
該使用說明是基于我們已進行的測試和已有經(jīng)驗而給出的建議;請在每次使用前自行測試。由于應(yīng)用場合及存儲和處理條件各有不同,我們不對特定條件下使用的結(jié)果承擔(dān)任何責(zé)任。如果我們的免費客戶服務(wù)提供了技術(shù)信息或咨詢服務(wù),我們不為提供該服務(wù)承擔(dān)任何責(zé)任,除非所提供的咨詢和信息屬于合約中規(guī)定的服務(wù)范圍,或是咨詢顧問有意為之。我們保證產(chǎn)品質(zhì)量始終如一。我們保留對產(chǎn)品進行技術(shù)更改和進一步完善的權(quán)利。
1754270000 |
NR:20900 |
DE 70-12 nr.7360896 |
應(yīng)用范圍
特別適用于銼削模具,以及密封和封堵泄漏區(qū)域。
應(yīng)用示例
- 泵殼、葉輪、螺旋槳、船舵、熱交換器、冷凝器、粉塵管道、滑軌、溜槽、銷軸、破損螺紋等處的磨損
- 冷卻器、油箱、水箱、水管、油管、殼體上的密封泄漏
- 鑄造時產(chǎn)生的灰鑄鐵孔洞,以及加工中的灰鑄鐵
- 軸上、液壓缸、發(fā)動機機體、軸承座、曲軸箱等處的磨合損傷
- 模具、夾具、模型、導(dǎo)軌、樣機的制造
使用方法
必須清潔金屬,使其*不含油脂。以 1:1 的比例均勻混合組分 A 和組份 B。立即用刮刀涂抹混合物(凝固時間短)。可輕松對硬化的液態(tài)金屬進行機加工,如車削、銑削、鉆削等。請參考隨附的使用說明。
成分比 | 組份 A:組份 B = 1:1 |
密度 | 2,8 kg/m³ |
密度條件 | 化合物 A 和 B 混合 |
顏色 | 灰色 |
小/大膠凝時間 | 7-12 分鐘 |
小/大固化時間 | 4-24 小時 |
*硬化/固化條件 | 室溫 |
膠凝時間條件 | 室溫 |
大操作時間 | 5 分鐘 |
操作時間適用條件 | 20°C,20 克總質(zhì)量 |
粘度/一致性 | 糊狀 |
小拉伸強度 | 12.5 牛/平方毫米 |
小拉剪組合力 | 14.5 牛/平方毫米 |
熱膨脹系數(shù) | 0.0004 1/開爾文 |
小抗壓強度 | 70 牛/平方毫米 |
硬化材料的小/大耐溫性 | -60 到 120 °C |
內(nèi)容重量 | 500 克 |
液態(tài)金屬在砂型中流動時呈現(xiàn)出如下水力學(xué)特性:
1.粘性流體流動:液態(tài)金屬是有粘性的流體。液態(tài)金屬的粘性與其成分有關(guān),在流動過程中又隨液態(tài)金屬溫度的降低而不斷增大,當(dāng)液態(tài)金屬中出現(xiàn)晶體時,液體的粘度急劇增加,其流速和流態(tài)也會發(fā)生急劇變化。
WF-WD 15 L VI(WAL610875) |
D5/B8/I50 5145.00.10 |
CF130.10.05.UL |
Product number 242250605 |
FLMP12G 10035084 |
2.不穩(wěn)定流動:在充型過程中液態(tài)金屬溫度不斷降低而鑄型溫度不斷增高,兩者之間的熱交換呈不穩(wěn)定狀態(tài)。隨著液流溫度下降,粘度增加,流動阻力也隨之增加;加之充型過程中液流的壓頭增加或和減少,液態(tài)金屬的流速和流態(tài)也不斷變化,導(dǎo)致液態(tài)金屬在充填鑄型過程中的不穩(wěn)定流動。
3.多孔管中流動:由于砂型具有一定的孔隙,可以把砂型中的澆注系統(tǒng)和型腔看作是多孔的管道和容器。液態(tài)金屬在“多孔管”中流動時,往往不能很好地貼附于管壁,此時可能將外界氣體卷入液流,形成氣孔或引起金屬液的氧化而形成氧化夾渣。
4.紊流流動:生產(chǎn)實踐中的測試和計算證明,液態(tài)金屬在澆注系統(tǒng)中流動時,其雷諾數(shù)Re大于臨界雷諾數(shù)Re臨,屬于紊流流動。例如ZL104合金在670℃澆注時,液流在直徑為20mm的直澆道中以50cm/s的速度流動時,其雷諾數(shù)為25000,遠大于2300的臨界雷諾數(shù)。對一些水平澆注的薄壁鑄件或厚大鑄件的充型,液流上升速度很慢,也有可能得到層流流動。輕合金優(yōu)質(zhì)鑄件澆注系統(tǒng)的研究表明,當(dāng)Re<20000時,液流表面的氧化膜不會破碎,如果將雷諾數(shù)控制在4000~10000,就可以符合生產(chǎn)鋁合金和鎂合金優(yōu)質(zhì)鑄件的要求。有人通過水力模擬和鋁合金鑄件的實澆試驗證明:允許的大雷諾數(shù),在直澆道內(nèi)應(yīng)不超過10000,橫澆道內(nèi)不超過7000,內(nèi)澆道內(nèi)不超過1100,型腔內(nèi)不超過280。綜上分析,影響金屬液流動的平穩(wěn)性的主要因素是金屬液的流動速度和澆注系統(tǒng)的形狀及截面尺寸。
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